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  本实用新型公开一种定子铁芯结构及定子,所述定子铁芯结构包括,包括一圆环形轭部,所述轭部上竖直伸出多个齿部,多个齿部沿所述轭部的周向均匀排布,两相邻齿部间形成一齿槽,每一所述齿部的顶端沿所述轭部的周向水平地伸出一齿翼,两相邻齿翼间具有空隙,所述空隙的宽度小于所述齿槽的宽度。本实用新型的定子铁芯结构和设有该定子铁芯结构的定子对现有定子铁芯的结构可以进行改进,在齿部的顶端设置齿翼,提高定子绕组缠绕的便利性以及定子绕组的稳定性。本实用新型的定子铁芯结构还对定子铁芯的各部分的尺寸来优化,降低齿翼部的弹性回复力,且圆环形轭部的加厚设计也提高了定子铁芯的形状约束力。

  1.一种定子铁芯结构,其特征是,包括一圆环形轭部,所述轭部上竖直伸出多个齿部,多个齿部沿所述轭部的周向均匀排布,两相邻齿部间形成一齿槽,每一所述齿部的顶端沿所述轭部的周向水平地伸出一齿翼,两相邻齿翼间具有空隙,所述空隙的宽度小于所述齿槽的宽度。

  2.根据权利要求1所述的定子铁芯结构,其特征是,所述齿翼与所述齿部相连接处为斜面设计。

  3.根据权利要求1所述的定子铁芯结构,其特征是,所述齿翼和所述齿部的竖直方向上的投影均落入所述轭部上或与所述轭部相重合。

  4.根据权利要求1所述的定子铁芯结构,其特征是,所述轭部与多个齿部和齿翼均为一体成型结构。

  5.根据权利要求1‑4任一项所述的定子铁芯结构,其特征是,所述轭部的高度为10‑15mm。

  6.根据权利要求5所述的定子铁芯结构,其特征是,所述齿槽的高度为21‑23mm。

  7.根据权利要求6所述的定子铁芯结构,其特征是,所述空隙的宽度为5‑7mm。

  [0001]本实用新型涉及电机制造技术领域,尤其涉及一种定子铁芯结构及定子。

  [0002]定子是电动机或发电机静止不动的部分,定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分所组成。定子绕组由多个线圈或线圈组构成,缠绕在定子铁芯上面,组成一相或整个电磁电路。定子的最大的作用是通过线圈内的电流产生旋转磁场,转子在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。定子铁芯的结构一直是本行业研究的热点,如,怎么样提高定子绕组缠绕的便利性以及提高定子轭部对定子铁芯的形状约束力等。

  [0003]针对以上问题,本实用新型提供一种定子铁芯结构,其通过对定子铁芯的结构进行设计,使得齿翼部弹性回复力大幅度的降低,圆环形轭部的加厚设计提高了定子铁芯的形状约束力。

  [0004]本实用新型的技术方案如下,本实用新型提供了一种定子铁芯结构,包括一圆环形轭部,所述轭部上竖直伸出多个齿部,多个齿部沿所述轭部的周向均匀排布,两相邻齿部间形成一齿槽,每一所述齿部的顶端沿所述轭部的周向水平地伸出一齿翼,两相邻齿翼间具有空隙,所述空隙的宽度小于所述齿槽的宽度。

  [0006]进一步地,所述齿翼和所述齿部的竖直方向上的投影均落入所述轭部上或与所述轭部相重合。

  [0012]采用上述方案,本实用新型提供一种定子铁芯结构及定子,该定子铁芯结构齿翼部弹性回复力降低、整个定子铁芯的形状约束力增加,定子铁芯和定子的稳定性能大幅度的提升,定子铁芯的生产难度大大降低。

  [0017]如图1‑3所示,本实用新型提供一种定子铁芯结构,所述定子铁芯结构包括一圆环形轭部10,所述轭部10起到对所述定子铁芯外形的约束作用。下面具体介绍定子铁芯的结构,所述轭部10上竖直伸出多个齿部20,多个齿部20沿所述轭部10的周向均匀排布,两相邻齿部20间形成一齿槽30。线的外周还会设置绝缘骨架,起到对齿部和线圈的绝缘作用)。每一所述齿部20的顶端沿所述轭部10的周向水平地伸出一齿翼21,两相邻齿翼21间具有空隙31,所述空隙31的宽度小于所述齿槽30的宽度。所述齿翼21的设置,形成对齿部20顶端的阻挡,提高了绕线的便利性和定子绕组的可靠性。另外,所述齿翼21和所述齿部20的竖直方向上的投影均落入所述轭部10上或与所述轭部10相重合,进一步的,所述轭部10、齿部20和齿翼21可以为一体成型结构,或也可以为单独的部件,通过焊接等方式固定连接在一起。本实施例中,所述轭部10、齿部20和齿翼21为一体成型结构,其通过浇注等方式制作而成,值得一提的是,所述齿翼21与所述齿部20相连接处为斜面设计,所述齿槽30根部的边角处为倒圆角设计,使定子铁芯的外形更加顺滑,减少毛刺的形成,同时降低了生产难度。

  [0018]另外,现存技术中的铁芯轭部一般在5‑8mm,减薄了定子的厚度,但相应的使得铁芯轭部对铁芯的形状约束力不够,导致定子铁芯容易变形,且生产的全部过程中废品率较高。针对该情况,发明人经过反复试验,将定子铁芯的轭部10的厚度增大至10‑15mm,该变更导致轭部10在整个定子铁芯的占比提高至25.7,,与现存技术中的定子铁芯相比,提高了大约

  15,左右,却大幅度的提升了定子铁芯的整体形状约束力。齿槽30的高度相应减小为21‑23mm,两相邻齿翼21间的空隙的宽度增大为5‑7mm,齿槽高度的减小和空隙的宽度增大均降低了磁翼部的弹性回复力。

  [0020] 综上所述,本实用新型的定子铁芯结构和设有该定子铁芯结构的定子均对现有定子铁芯的结构可以进行改进,在齿部的顶端设置齿翼,提高定子绕组缠绕的便利性以及定子绕组的稳定性。本实用新型的定子铁芯结构还对定子铁芯的各部分的尺寸来优化,降低齿翼部的弹性回复力,且圆环形轭部的加厚设计也提高了定子铁芯的形状约束力。本实用新型结构相对比较简单,生产难度大幅度的降低,值得大力推广使用。

  [0021] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围以内。